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衬塑管道热滚塑工艺

发布时间:2021-05-13 15:12:00来源:http://www.jchdff.com/news610411.html
衬塑管道热滚塑工艺

衬塑管道是选用热滚塑工艺制作而成,是选一般碳钢为母材,内衬PE、PO、F4产品,我公司制作衬塑管道对产品严格把关,在制作工程中留意一下问题:
1.塑粉不得有铁锈(屑)、木块、纸屑等有害杂质,必要时需过筛。

2.衬塑管道长度在500mm以上的需在翻滚辊上滚塑,到温度抵达滚塑温度即可加料。

3.加料前应先把法兰密封面成型工装赶忙在法兰上,加料选用专用加料管,加料应均匀一起。在泊车情况下加料,加料后当即翻滚。

4.滚塑时间一般为2~15分钟,一般管径越大、壁厚越大时间越长,DN150以下控制在5分钟以内。

5.翻滚辊圆周速度宜控制在40转/分以内,但不低于2转/分。一般管径越大速度越慢。
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6.停转时,卸下密封面工装后第一次找平(用凉的平整胎压平整)并冷却塑层,直至密封面亮光,光滑,凝聚。冷却时有必要翻滚,防止或许因温度部分过高而活动影响运用及美丽。

7.法兰旮旯等较厚地方可采用湿布、喷雾等办法在外部快速降温。部分降温速度不宜太快,冷却水等不得接触衬层,防止衬层缩短过大,引起分层或剥离。时间一般不逾越2min,且翻滚架上转速 应低于 30转/分。

8.在滚塑成型及冷却过程中应随时检查表面质量,及时修补缺陷,如时间逾越20分钟(已凝聚)则阻止修补。

9.表面稍微粗糙或平面度稍微高低可用火焰或加热炉均匀加热,但防止因部分温度过高或燃烧而成黄色。

10.整体塑化不均、绝大部分表面粗糙、较大折皱、明显变色、有明显的厚度分界线、厚度极度不均、明显气泡、砂眼、密封面高低逾越20%、有两处以上杂质斑斓等一概除塑料衬层后返工。

11.管件和小于500mm的管道选用摇摆式滚塑机,做圆周运动至少10周,时间为3~10分钟。赶忙法兰和法兰密封面成型工装时要对正,拆开时保护好密封面。

12.罐体(无阻止成型的部件)或管道管件(一般DN>500),选用火焰加热成型。衬层在5mm以上时可考虑菱型金属网增强。

13.火焰加热的罐体或管道管件应在旋转平台上加热,壳体受热应均匀,预热温度至少抵达220℃,厚度较薄者温度稍高但不宜逾越280℃,抵达预热温度后至少10分钟才可加塑粉成型。

14.为使粉料分布均匀可纤细颤动;如加料过多,应及时清出,防止构成表面粗糙或厚度不均、融流痕迹影响表面质量。

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